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低压电机断轴原因

2017-03-14 516次浏览 分类:行业资讯

  低压电机有时候出现断轴现象,但是,大家也不清楚造成断轴的原因,所以电机回收出售厂家就针对这个问题给大家详细分析一下。


 低压电机断轴原因


  电机在使用的时候有一些常见问题,那么有时候这种常见的问题,会对客户或生产厂家都造成很大的麻烦和不便,而且我这些常见的问题大都是断轴现象,一般电机断轴问题应该是较大的机电事故了,充分说明安装质量和维护检修不到位。要认真对待,找出真正的原因,避免类似事故的发生。电动机的作用是把电能转换成机械能,而在能量转换过程中,由输出轴安装带轮或联轴器,通过皮带或联轴器配合传递转矩,带动设备运转做功。


电机断轴的原因


  根据良友设备售后人员的工作经验,给大家分析低压电机断轴原因分析,用户安装电机时应牢固,水平配皮带轮不宜太重,皮带不宜太紧,联轴器与轴要同心,电机运转不应震动,定期检查电机运转情况,对出现异常早处理,防患于未然。但有的客户给电机输出轴配皮带轮时,由于带轮太重或皮带安装太紧或联轴器安装不同心,都会导致电机在运转过程中,电机输出轴持续受变应力作用,这种应力对轴产生弯矩最大值在输出轴轴承支点附近,反复冲击引起疲劳,使轴逐渐产生裂纹,最终完全断裂。
  电机回收出售厂家分析,关于低压电机断轴的原因,希望对大家能够带来一些帮助。


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